Tryskání
Tryskání povrchů součástí provádíme v souladu s příslušnými normami a normami související s přípravou povrchů pro aplikaci žárových nástřiků kovových, kovokeramických a keramických povlaků.
Tryskání povrchů součástí provádíme v souladu s příslušnými normami (dle ISO 8501-1,-2,-3, ISO 8503-1,-2,-3,-4, ISO 8504-2,4) a normami související s přípravou povrchů pro aplikaci žárových nástřiků kovových, kovokeramických a keramických povlaků. Používaný materiál pro tryskání je umělý hnědý korund. Jeho zrnitost volíme podle druhu a povrchové tvrdosti tryskaného materiálu nebo dle technických požadavků vyplývajících z volby aplikované technologie žárového nástřiku, popř. dle požadavků na výslednou drsnost povrchu tryskané součásti
Tryskání provádíme:
- V ruční tryskací kabině
- V poloautomatické tryskací kabině se zavážecím vozíkem
- V tryskacím boxu
- Mobilními tryskacími zařízeními se zpětným odsáváním
Potřebujete najít řešení konkrétního problému nebo si nevíte rady ohledně technologií?
Plazmového nástřiku existuje více typů, v naší nabídce najdete atmosférický plazmový nástřik (APS). Tryska hořáku sestává z wolframové katody a měděné anody.
Směs kyslíku a kerosinu (HVOF s kapalným palivem), kyslíku a propanu, -ethenu (HVOF s plynnými palivy), nebo vzduchu a propanu, -propylenu, -zemního plynu (HVAF) hoří kontinuálně.
Přídavný materiál ve formě drátu nebo prášku vstupuje do zapálené směsi plynů (kyslík-acetylen, -propan-butan, -propylen) ve které je urychlován směrem k základnímu materiálu.
Mezi dvěma dráty hoří elektrický oblouk, který vytváří roztavené částice přídavného materiálu. Tyto jsou za pomoci stlačeného vzduchu urychlovány směrem k povrchu základního materiálu.
Disponujeme vlastním obráběcím centrem, umožňujícím opracování nanášených povlaků kovových, kovokeramických i keramických, a to soustružením a broušením.