Vysokorychlostní nástřik HVOF

Směs kyslíku a kerosinu (HVOF s kapalným palivem), kyslíku a propanu, -ethenu (HVOF s plynnými palivy), nebo vzduchu a propanu, -propylenu, -zemního plynu (HVAF) hoří kontinuálně.

Směs kyslíku a kerosinu (HVOF s kapalným palivem), kyslíku a propanu, -ethenu (HVOF s plynnými palivy), nebo vzduchu a propanu, -propylenu, -zemního plynu (HVAF) hoří kontinuálně. Do hořáku přes konvergentně-divergentní dýzu, je přídavný materiál ve formě prášku dodáván pod vysokým tlakem dusíku a urychlován na supersonické rychlosti.

Parametry nástřiku:

  • Tloušťka povlaku: 0,10 – 0,35 (max. 2) mm
  • Porozita: < 0,5 %
  • Adheze: ≥ 60 MPa

Stříkané materiály:

  • Kovy a jejich slitiny s nízkou a střední teplotou tavení
  • Cermety
  • Keramika

Máte zájem o tuto technologii nebo potřebujete poradit?

Plazmového nástřiku existuje více typů, v naší nabídce najdete atmosférický plazmový nástřik (APS). Tryska hořáku sestává z wolframové katody a měděné anody.

Přídavný materiál ve formě drátu nebo prášku vstupuje do zapálené směsi plynů (kyslík-acetylen, -propan-butan, -propylen) ve které je urychlován směrem k základnímu materiálu.

Mezi dvěma dráty hoří elektrický oblouk, který vytváří roztavené částice přídavného materiálu. Tyto jsou za pomoci stlačeného vzduchu urychlovány směrem k povrchu základního materiálu.

Disponujeme vlastním obráběcím centrem, umožňujícím opracování nanášených povlaků kovových, kovokeramických i keramických, a to soustružením a broušením.

Tryskání povrchů součástí provádíme v souladu s příslušnými normami a normami související s přípravou povrchů pro aplikaci žárových nástřiků kovových, kovokeramických a keramických povlaků.

Nenašli jste, co jste hledali?

Nevadí, společně nejdeme řešení vašeho problému a zvolíme tu správnou technologií.